Те също така изискват познания за спецификата на дървесината, правилата за нейното полагане и избора на химически препарати от паркетния слой. Така че ако искаме да се насладим на красив под, струва си да изберем доказан, опитен специалист.
Характеристика
Параметрите на твърдите облицовки се определят от стандартите. Според тях масивната подова дъска е дълъг еднослоен елемент с успоредни страни, постоянна и правилна дебелина и ширина, с профилирани или непрофилирани страни и чела. Придържайки се към стандартизираната номенклатура, можем да различим дъските за подови настилки от иглолистна и твърда дървесина.
Подови дъски от иглолистна дървесина. Те имат прави (неоформени) чела. Дължината им е най-малко 150 cm, ширината на видимата повърхност може да варира от 63 до 181 mm, а дебелината от 18 до 35 mm. Плочите от иглолистна дървесина се използват в традиционните решения за подове на греди или там, където искаме да спестим при довършване на пода.
Тези дъски се закрепват с гвоздеи (те се забиват в жлеба на страничния ръб) към дървени греди, разположени на всеки 30-60 cm.
Подови дъски от твърда дървесина. Те трябва да бъдат най-малко 90 cm дълги, най-малко 110 mm широки и най-малко 10 mm дебели. Езиците и жлебовете са профилирани отстрани и по краищата. За разлика от тях, надлъжните прорези (3-5 мм широки и дълбоки канали) обикновено се правят от долната страна на дъските, за да се увеличи стабилността на размерите на дървото. Дъските от твърда дървесина са залепени към основата.
Подови мъниста (паркет). Те трябва да бъдат най-малко 25 см дълги, най-малко 40 мм широки и най-малко 14 мм дебели. Те имат профилирани чела и страни. Канализациите могат да бъдат оборудвани с езици и канали - отдясно или отляво, или само с канали, проектирани да бъдат съединени с чужд език.
Дебелината на летвата над канала трябва да бъде не по-малка от 35% от общата дебелина на елемента - тогава има резерв от материал, позволяващ многократно опесъчаване на пода. Жестоката конкуренция между производителите означава, че пазарът става все по-тънък и по-тънък подови дъски и ламели. Спестяванията обикновено се постигат за сметка на главата - когато слоят дърво е твърде тънък над точката на свързване, основното предимство на паркета изчезва и става като еднократна плоскост - след избърсване на лицевата повърхност, тя трябва да бъде заменена.
Паркетът се залепва за основата. Те могат да бъдат подредени в различни модели - рибена кост, тухла или квадрати - под формата на традиционен паркет (направен от един вид дърво) или декоративен паркет (след това се смесват дъски от различни видове дървесина, с различни цветове и форми). Чрез умелото избиране на размера, цвета и модела на ламелите можете, наред с други неща, да постигнете ефекта на триизмерния под.
Видове дървесина Видовете дървесина,
използвани в масивни подови елементи, не само зависят от модата, но и от приложението.
Дъски от иглолистна дървесина. От домашните видове дърветата от бор и лиственица традиционно се използват за дъски. Дървесината от смърч и ела се използва много по-рядко, тъй като е лека и мека, така че не отговаря на изискванията за дърво за подови настилки. Условието за полезността на дървесината е нейната плътност - за иглолистна дървесина в сухо състояние тя трябва да бъде най-малко 500 kg / m3 - и твърдост, т.е.устойчивост на вдлъбнатини и абразия.
Дървени дъски и паркет. Изработени са предимно от домашен дъбов дървен материал (над 60% от всички продукти). В допълнение се използва дървесина от други твърди и гъсти (над 600 kg / m3) широколистни видове, например ясен, бук и бреза. Кленът и габърът се появяват по-рядко.
Палитрата е допълнена с многобройни видове цветни и екзотични твърди дървета, като Африкански произход Afromosia, Badi, Sapeli, Doussie, Iroko, Paduk и Wenge; Южноамерикански амарант, ятоба, гомбейра, гуатамбу, сускупира, татажуба, тауари, ипе, тигрово дърво и азиатски - мербау, тик, кемпас, розово дърво и акация с малки листа.
На полския пазар има и дъски и летви, изработени от северноамерикански видове (макар и в полските гори) - рожкови (наричани акация), червен и бял дъб, черен орех и американска череша.
Избор на дървесни видове
Екзотичното дърво, което е много модерно напоследък, обикновено издържа добре у дома. Но си струва да се помни, че се различава от дървесината с умерен пояс. Той идва от тропиците и няма забележими годишни растежни пръстени (пръстени), така характерни за местния бор или дъб; съдържа и много повече неструктурирани вещества (танини, оцветители, масла, смоли от дъвка и др.), които са естествена импрегнация и придават на дървото интензивен цвят, но от друга страна може да затрудни залепването и усъвършенстването на повърхността.
Втората характеристика, която често отличава екзотичната дървесина от домашната дървесина, е наличието на специфичен модел влакна: гофрирани, райета или гнездо. Наклонените влакна правят външния вид на дървото по-привлекателен, но намаляват устойчивостта му на механични натоварвания и затрудняват обработката.
От видовете дървесина, използвани при производството на подови дъски и ламели, амарантът, гомбейрата, гуатамбу, ипе и кемпите имат много висока твърдост и устойчивост на абразия. Те могат да се използват върху силно натоварени и интензивно използвани подове (например в коридори).
Doussie, ipe, iroko, paduk, tatażuba и тиково дърво са стабилни по размер. Подовете от тези видове дърво могат да се полагат в помещения, изложени на променящи се условия на влажност, като бани и кухни, но също така и силно отопляеми дневни и спални.
Качество на подовите елементи
Дървото като естествена суровина е материал, който има различни дефекти - възли, обезцветяване, изтичане на смола, пукнатини, усукани влакна, тапи (места, където кората е пораснала в дървото), настилки от насекоми (пътеки, изядени от вредители в дървесината) и др. Така че трябва да се сортира и качеството му да се класифицира.
Подовите дъски и дъските са разделени на класове за качество, като е посочена допустимостта на отделни дефекти. Стандартът PN-EN 13226: 2004 е в сила в това отношение от 2004 г. Той въвежда графично обозначение на класовете - кръг, триъгълник и квадрат на мястото на използваните преди това класове I, II и III. Колкото по-нисък е класът, толкова по-голяма е вариацията в чертежа и цвета между отделните ламели. Производителите също могат да определят свои собствени класове, като определят техните характеристики в рамките на така наречения свободен клас.
