






еднослойни - изработени само от нетъкан текстил; имат ограничена устойчивост на вода, така че не се препоръчват за покриви! Еднослойните продукти се препоръчват само като ветроизолация на външни стени на къщи;
двуслойна - изработена от нетъкан текстил и функционален филм, поставен отгоре; не е покрит с друг слой, което го прави уязвим на механични повреди и UV лъчение. Те бяха заменени от трислойни мембрани;
трислойнапри което функционалният филм е между два слоя нетъкан текстил; сред мембраните това са най-добрите продукти днес. Те са устойчиви на повреди, които могат да възникнат поради триенето на долната повърхност на мембраната върху повърхността на гредите или кофража. Технологията на съединяване на отделни слоеве е важна при производството на трислойни мембрани. Те могат да бъдат свързани по различни начини. Най-популярните технологии са залепване, съединяване с помощта на ултразвук или термозалепване (заваряване). Най-малко препоръчителният метод е залепването, тъй като под въздействието на външни фактори и изтичането на времето лепилото губи своите свойства и, следователно, качеството на мембраните се влошава. Препоръчителният метод е свързване чрез термозалепване, т.е.заваряване на отделни слоеве.Това гарантира устойчивостта на продукта, независимо от времето.
Сгради на тавана: 10 добри съвета (WIDEO)
Паропропускливост. Той определя количеството водна пара, което мембраната може да премине през повърхността си при определени условия и време. На пазара стойността на паропропускливостта често се дава в (g / m2 / 24 h). Трябва обаче да се помни, че този параметър зависи от температурата и влажността. Тестването на идентична мембрана съгласно един и същ стандарт, но при различни условия, дава различни стойности. Следователно е много по-добре да се използва коефициент на дифузионно съпротивление Sd (m). Той показва съпротивлението на водните пари, преминаващи през мембраната в сравнение със съпротивлението на еквивалентния въздушен слой. Колкото по-ниска е стойността на Sd, толкова по-висока е паропропускливостта. Повечето мембрани имат Sd = 0,02 m (с толеранс от няколко хилядни от метър). Те се съпротивляват на двойкатакато двусантиметров слой въздух. Това е еквивалентно на стойностите на паропропускливостта от приблизително 1800 g / m2 / 24 h и 3000 g / m2 / 24 h - в зависимост от приетия стандарт и метод за изпитване. Стойността на Sd от 0,04 m се счита за долната граница на висока паропропускливост.
Водоустойчив . За да може покривната мембрана ефективно да предпазва топлоизолацията от изтичане на покривния материал, тя трябва да е водоустойчива. Водоустойчивостта му се измерва чрез съпротивлението на налягането на водния стълб. Това зависи от използването на специално защитно покритие, чиито свойства с времето намаляват. Ето защо е важно фабричната хидроизолация на мембраната да е възможно най-висока. На практика обаче няма 100% водоустойчиви мембрани. Най-добрите продукти, налични в Полша, издържат на налягането от 5 метра воден стълб (те са от клас W1).
Устойчивост на механични повреди. Механичната якост на мембраната зависи главно от нейното повърхностно тегло, с други думи - от нейния грамат. Колкото по-висока е стойността му, толкова по-добра е здравината на мембраната.
Препоръчителното минимално тегло на полипропиленовите покривни мембрани е около 100 g / m2, поради оптималното съотношение тегло-якост и паропропускливостта. Използването на по-леки мембрани е рисковано. По-лесно е да ги повредите по време на полагане, което може да доведе до течове в покрива. За да се предотврати това, все по-често се използват по-тежки мембрани с грамот от 140 g / m2, 190 g / m2 и дори над 200 g / m2. Ако мембраната ще се монтира на пълен борд, трябва да се обърне специално внимание на нейната граматичност и дебелина. Не трябва да се използват мембрани, по-леки от 120 g / m2.
Устойчив на UV лъчение. Всички покривни мембрани са много чувствителни към слънцето, което уврежда тяхната структура. Ето защо в горния слой на мембраните се използват специални добавки, за да се повиши нейната устойчивост на UV лъчение. Това е от ключово значение по време на монтажните работи, тъй като именно тогава покривната мембрана е изложена на слънце.
Покривните мембрани трябва да се полагат непосредствено преди монтажа на покрива, като се спазва времето за устойчивост на слънце, посочено от производителя. След тази дата всеки ден закъснение при покриване на покрива, особено през лятото, намалява техническите параметри на мембраната. Това може да доведе до образуване на дупки в него, което може да доведе до изтичане на покрива. Струва си да се помни, че процесът на разграждане протича лавинообразно - повредата на мембраната на едно място ще доведе до постепенно разпадане на целия материал.
UV устойчивостта на най-популярните полипропиленови мембрани е до 3 месеца. През това време те трябва да бъдат покрити с крайния покривен материал (например керамични или циментови плочки или метални керемиди).
Инвеститорите, които поради различни причини са загрижени за разрушаването на полипропиленовите мембрани чрез UV лъчение, могат да избират продукти на базата на други материали, например полиестер. Полиестерните мембрани имат много по-голяма устойчивост на UV лъчение, което може да бъде до 12 месеца! Тези продукти обаче са много по-скъпи от най-популярните мембрани на базата на полипропилен на пазара.
Температурна устойчивост. Покривът, а заедно с него и мембраната, са изложени на много ниски температури през зимата и високи температури през лятото. Температурната устойчивост на повечето мембрани на базата на полипропиленови нетъкани текстили е от -40 ° C до + 90 ° C. На практика обаче те издържат на краткотрайно излагане на по-високи температури - дори 120 ° C - без да губят свойствата си. Въпреки това, за да не се излага мембраната на нагряване, не забравяйте да създадете подходящо разстояние между крайния покрив и мембраната, за да се позволи вентилация на покрива.
Както при устойчивостта на UV лъчи, мембраните на базата на полиестер са много по-устойчиви на изключително високи температури. Горната им граница на устойчивост на висока температура може да достигне до 150 ° C.