Видове и предназначение на мелнички

Мелниците са лентови, ексцентрични и трептящи. Всеки от тях има малко по-различно приложение и със сигурност ще ви бъде полезен в добре оборудвана домашна работилница. Ще ви трябват също хартия и шлифовъчни ленти с различни размери на зърната за шлайфане на боя, дърво, метал или камък.
Високоефективен резервоар
Лентовите шлифовъчни машини наподобяват верижна верига, поради което те се наричат „резервоар за шлайфане“. Те се използват за изравняване на големи плоски повърхности (плотове на маси, подове, дървени греди), но след като ги фиксирате към масата, можете да ги шлайфате и малки предмети. Работният елемент на тези шлифовъчни машини е шлифовъчен колан под формата на залепен пръстен, опънат между две ролки, единият от които задвижва лентата.
Характерните параметри на отделните модели на тези електроинструменти са: мощност на монтирания двигател, скорост и размери на колана. Мелнички, предназначени за домашна работа, имат мощност 600-800 W, работната скорост на лентата е 200-300 m / min; докато професионалното оборудване са устройства с мощност над 1000 W и скорост до 450 m / min.
За шлайфане на труднодостъпни места, в ъглите се произвеждат стъпаловидни профили, малки шлифовъчни машини (приблизително 300 W) с удължен валяк с малък диаметър. Благодарение на това шлайфането се извършва не само на повърхността на зърното, но и фронтално върху опъващия валяк. Някои модели имат вградена електронна система за контрол на скоростта, полезна при смилане на материали, чувствителни към повишаване на температурата (бои, пластмаси). Размерите на лентата са тясно свързани с конкретен модел на мелницата и само такива ще му пасват. Внимание! Коланите се износват доста бързо. Когато купувате мелница, уверете се, че тя ще бъде лесно достъпна в магазините за хардуер в бъдеще.
Също така си струва да се обърне внимание на метода за смяна на колана и неговата система за насочване. В повечето модели премахването му е възможно след разхлабване на опъващата ролка с лост отстрани. От друга страна, регулирането на хода на колана може да бъде ръчно или автоматично. В първия случай, след инсталиране на ремъка и стартиране на мелницата, копчето задава положението на опъващия валяк, така че ремъка да не се плъзга и да не се търка в страничната стена. Настройката също се коригира по време на работа.
При системата за автоматично насочване коланът автоматично се задържа в правилната позиция. Шлайфането произвежда много прах, който пречи на работата и замърсява околната среда. Ето защо тези мелнички са оборудвани със смукателна система и хартиена или платнена торба за събиране на прах. Мелницата може да се комбинира и с прахосмукачка, което ще подобри ефективността на отстраняването на мръсотията. Работата с лентов шлайф е много ефективна - можете да шлайфате голям слой материал за кратко време. Трябва обаче да внимавате да го преместите равномерно върху материала. За това помага рамката, поставена върху мелницата, благодарение на която можете да регулирате дебелината на обеления слой.
Винаги държим мелницата с две ръце, слагаме я и я отдалечаваме от работната повърхност, винаги при работещ двигател. Зърнеността на лентата се избира според вида на обработката - за грубо шлайфане използваме ленти със зърно 40-60, равномерност и по-малко прецизно завършване със зърно 80-100, докато висока гладкост се осигурява от ленти 120-150. Когато обработвате дърво, направете мелницата по влакната, тъй като тогава на повърхността няма да останат видими драскотини. За шлайфане на малки елементи ще бъдат полезни дръжките, придържащи мелницата към масивен плот на масата.Те му позволяват да се позиционира хоризонтално (с лента нагоре) или вертикално, което е особено удобно за подравняване на лицата на дълги обекти.
За висок гланц
Принципът на работа на шлифовъчната машина е същият като при ръчното шлайфане - шкурката, прикрепена към плоското стъпало, извършва люлеещо се движение. Но скоростта на трептене е до 30 000 удара / мин, което, в комбинация с финото зърнене на шкурката, дава възможност да се получи много гладка, почти огледална повърхност. Ефективността на шлайфане обаче е сравнително ниска и следователно тези шлифовъчни машини се използват предимно за окончателно довършване на дървени и метални повърхности, както и за отстраняване и матиране на бояджийски покрития.
Мощността на тези устройства е 150-350 W и зависи от размера на работния крак, чиито размери могат да варират от 100x100 mm до 120x240 mm. Трептящото движение с висока честота и малък ход (1,5-3 мм) се постига благодарение на ексцентричен механизъм, монтиран директно върху ротора на двигателя. Стъпалото, еластично прикрепено към корпуса, вибрира със същата честота, а прикрепеният към него абразив смила обработената повърхност.
Някои модели са оборудвани с електронно управление на оборотите на двигателя, така че ви позволяват да променяте честотата на трептене в диапазона 70-100% от номиналната стойност. Начинът, по който хартията е прикрепена, е много важен за потребителя. Краката с велкро са удобни, но тогава трябва да купуваме скъпи, коригирани по размер бланки. От друга страна, за крака, оборудвани с дръжки, можете да използвате хартия, изрязана от ролка, но инсталирането им е доста обезпокоително.
Прахът, генериран по време на работа, затруднява смилането, поради което в стъпалото и хартията се правят дупки за засмукване на примеси, които се натрупват в торба или контейнер с хартиен филтър. Можете също да свържете изхода за прах към прахосмукачка. Работата в вдлъбнатини, ъгли или шлифовъчни канали може да не е възможна със стандартното притискащо краче. Ето защо някои производители предлагат допълнителни наслагвания за удължаване на крака, благодарение на които можете да работите с мелницата в различни вдлъбнатини. Има и мини-шлайфмашини с удължен триъгълен крак, който ви позволява да достигнете до ъглите на дограмата, между ламелите на ажурните врати.
Трептене с въртене
Комбинацията от въртеливо движение и ексцентрично изместване на шлифовъчния диск позволява висока ефективност на шлайфане и гладкост на повърхността.Ето как работят ексцентричните шлифовъчни машини, известни още като ексцентрични.
Те са оборудвани с гъвкав диск с диаметър 115, 125 или 150 мм. Към него могат да бъдат прикрепени не само шлифовъчни дискове с велкро, но и филцове и тъкани за полиране на каросерии на автомобили, месингови и медни предмети. Тези мелнички имат мощност от 200-450 W и електронно управление на скоростта в диапазона от 4500-12000 об / мин, докато честотата на трептене е два пъти по-висока, а ходът е 2-4,5 мм.
Подобно на други видове шлифовъчни машини, ексцентрикът има система за прахоулавяне през отворите в шлифовъчния диск. Допълнително почистване на шлифованата повърхност и защита на околната среда от прах може да се получи след монтиране на пръстеновидната четка върху корпуса на мелницата.Работите плочи, на които са монтирани абразивните дискове, могат да имат различна твърдост и гъвкавост. За плоски повърхности се използват твърди плочи, докато за профилирани повърхности са подходящи меки плочи, които се адаптират към кривината на материала. Абразивните дискове със стандартизирани диаметри и разположението на смукателните отвори са адаптирани към обработката на дърво, метал, пластмаса и камък. Тяхното предназначение се определя от вида на абразивното зърно (корунд, корунд,силициев карбид) и свързващо вещество - вид лепило, което фиксира зърната към хартиената основа. Различаваме видовете дискове по техните цветове. Червеното се използва за обработка на дърво и материали на дървесна основа, синьото за метал, бялото за боите и пластмасите, докато черното за шлайфане на камък, бетон и стъкло. Зърнените части на дисковете обхващат широк диапазон от гранулирани гранули от 40 за груба обработка до 400 за много гладко покритие. 1200 зърнени диска също се използват за предварително полиране. Окончателното "огледално" покритие става възможно чрез полиране на подложки от филц или агнешка вълна, с които се втриват пасти и восъци.Червеното се използва за обработка на дърво и материали на дървесна основа, синьото за метал, бялото за боите и пластмасите, докато черното за шлайфане на камък, бетон и стъкло. Зърнените части на дисковете обхващат широк диапазон от гранулирани гранули от 40 за груба обработка до 400 за много гладко покритие. 1200 зърнени диска също се използват за предварително полиране. Окончателното "огледално" покритие става възможно чрез полиране на подложки от филц или агнешка вълна, с които се втриват пасти и восъци.Червеното се използва за обработка на дърво и материали на дървесна основа, синьото за метал, бялото за боите и пластмасите, докато черното за шлайфане на камък, бетон и стъкло. Зърнените части на дисковете обхващат широк диапазон от гранулирани гранули от 40 за груба обработка до 400 за много гладко покритие. 1200 зърнени диска също се използват за предварително полиране. Окончателното "огледално" покритие става възможно чрез полиране на подложки от филц или агнешка вълна, с които се втриват пасти и восъци.Зърнените части на дисковете обхващат широк диапазон от гранулирани размери от 40 за груба обработка до 400 за много гладко покритие. 1200 зърнени диска също се използват за предварително полиране. Окончателното "огледално" покритие става възможно чрез полиране на подложки от филц или агнешка вълна, с които се втриват пасти и восъци.Зърнените части на дисковете обхващат широк диапазон от гранулирани гранули от 40 за груба обработка до 400 за много гладко покритие. 1200 зърнени диска също се използват за предварително полиране. Окончателното "огледално" покритие става възможно чрез полиране на подложки от филц или агнешка вълна, с които се втриват пасти и восъци.