Съдържание
В кондензиращ компактен котел необходимото оборудване е скрито под естетичен корпус
Изборът на мощността на кондензационния котел трябва да се извършва от проектанта на отоплителната система
Топлообменник, изработен от неръждаема сплав
Едмънд Слупек, продуктов мениджър в Junkers
Ефективността на съвременните газови кондензационни устройства е до 110%. Тази стойност се постига по време на лабораторни тестове, извършени върху нови устройства, въз основа на Европейската директива и Хармонизираните стандарти.
За съжаление, по време на експлоатацията и изгарянето на сместа газ-въздух, замърсяванията се отлагат върху повърхността на топлообменника. В резултат на това коефициентът на съпротивление на топлопреминаване се увеличава, което затруднява прехвърлянето на енергия, генерирана в процеса на горене, във вода и намалява ефективността на котела.
Разбира се, ефектите от този процес могат да бъдат намалени чрез систематично почистване и изплакване на топлообменника. Тези работи се извършват от специализирана служба по време на годишни инспекции. Това обаче е свързано с увеличаване на оперативните такси, поети от потребителя.
И така, какво да направим, за да гарантираме, че топлинната ефективност на кондензационния котел не намалява по време на неговата работа? Отговорът на този въпрос се крие в самата конструкция на устройствата. В момента на пазара има модели със самопочистващи се повърхности. Те имат топлообменници, изработени от неръждаеми алуминиево-силициеви сплави, допълнително усъвършенствани в процеса на плазмена полимеризация. Използваната иновативна технология води до това, че топлообменните повърхности на котлите остават чисти по време на работа на котела. Освен това те са оборудвани с интелигентен и икономичен режим на работа на горелката и система, осигуряваща допълнителни икономии на електроенергия.

Популярни Публикации